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鍋爐引風(fēng)機(jī)

  • Y7-45鍋爐引風(fēng)機(jī)
Y7-45鍋爐引風(fēng)機(jī)

Y7-45鍋爐引風(fēng)機(jī)

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  • 產(chǎn)品描述:本頁(yè)面為您詳細(xì)介紹Y7-45鍋爐引風(fēng)機(jī)的型號(hào)、價(jià)格、參數(shù)、生產(chǎn)廠家
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Y7-45型系列風(fēng)機(jī)采用了“三元流動(dòng)原理”,創(chuàng)造性地改變了傳統(tǒng)葉輪的結(jié)構(gòu),因而與同類(lèi)產(chǎn)品相比,具有更為優(yōu)越的性能和特點(diǎn)。該系列風(fēng)機(jī)的試制成功得到了有關(guān)專(zhuān)家、教授和廣大用戶(hù)的一致好評(píng)。

一、風(fēng)機(jī)的用途

該系列風(fēng)機(jī)不僅可與燃用各種煤質(zhì)或配有消煙除塵裝置的工業(yè)、水是暖鍋爐配套使用而且還適用于瓷窯的引出余熱,舊式鍋爐的改造,以及其他進(jìn)氣條件相當(dāng)、性能適當(dāng)、性能適當(dāng)、進(jìn)氣溫度不超過(guò)250℃的情況使用。

二、風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

該系列風(fēng)機(jī)具有壓力高,流量大,效率高,噪聲低,且性能曲線平坦,高效區(qū)間寬廣,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。該系列風(fēng)機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)合理,葉輪結(jié)構(gòu)新穎,傳動(dòng)安全可靠,出于經(jīng)濟(jì)性的考慮采用了C式皮帶傳動(dòng),機(jī)殼采用了內(nèi)側(cè)焊接,因而外觀整潔,其進(jìn)風(fēng)口和傳動(dòng)組等能跨系列通風(fēng),使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而獲得理想的風(fēng)量與風(fēng)壓。

三、風(fēng)機(jī)的型式

該系列風(fēng)機(jī)制成單吸入,機(jī)號(hào)有:№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№8和№10共七種。根據(jù)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向,可制成“左”旋和“右”旋兩種,即:從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī),如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),為“右”旋,通常不表示。反之,為“左”旋,以“左”表示。

風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口角度表示,“左”、“右”均可制成0度、90度、180度三種角度。

四、風(fēng)機(jī)的組成部分和特征

該系列風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)、傳動(dòng)組等部分組成。

1、葉輪:

本風(fēng)機(jī)的葉輪為后傾前向葉片,共分為九組,每組又由一長(zhǎng)一短,葉片材料為16Mn,形狀為扭曲形曲面,焊接在弧形輪蓋與平板形輪盤(pán)中間,且經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,因而該系列風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),有較高的強(qiáng)度和耐磨性,使用壽命較長(zhǎng)。

2、機(jī)殼:

機(jī)殼為鋼板焊成的蝸殼形整體,其蝸殼形線具有良好的空氣動(dòng)力性能,在該系列風(fēng)機(jī)中№8、№10機(jī)殼后部開(kāi)有大孔,以便于安裝和維修。

3、進(jìn)風(fēng)口:

該系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu),用螺栓與電機(jī)殼固定。

4、調(diào)節(jié)門(mén):

軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面,用來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的大小??烧{(diào)范圍從全開(kāi)到全閉。調(diào)節(jié)門(mén)的搬把從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)。為了使用調(diào)節(jié)門(mén)各部分正常工作,采用了二硫化鉬高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

5、傳動(dòng)組:

傳動(dòng)組由主軸、軸承座等組成,該系列風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。在冷卻方式上№4—№6.3采用風(fēng)冷,№8、№10采用水冷(機(jī)組處于0℃以下時(shí)風(fēng)冷即可)。在傳動(dòng)方式上№5、№5.6和№6.3風(fēng)機(jī)采用整體傳動(dòng)。軸承箱上裝有油位指示器,潤(rùn)滑油為30號(hào)機(jī)油,其余采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

五、風(fēng)機(jī)性能的選擇與應(yīng)用

本系列風(fēng)機(jī)的性能按風(fēng)機(jī)特性曲線(圖1)和無(wú)因次性能表(表1)選擇。

表1無(wú)因次工況點(diǎn)特性

工況點(diǎn)參考點(diǎn)

1

2

3

4

5

6

7

8

Q

0.075

0.095

0.121

0.144

0.167

0.190

0.213

0.236

P

0.669

0.676

0.680

0.678

0.678

0.674

0.656

0.613

N

0.0676

0.0854

0.1042

0.1216

0.1384

0.1581

0.1731

0.1918

η

0.742

0.776

0.790

0.803

0.818

0.810

0.807

0.754

比A聲級(jí)噪聲B

17.5

18.2

17.5

16.1

15.3

18.2

20.4

21.9

上圖及上表只適應(yīng)于Re>5×106時(shí),對(duì)于Re<5×106時(shí)對(duì)各機(jī)號(hào)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)了相應(yīng)修正。

Re=式中:Re雷諾數(shù),D2:葉輪葉片外緣直徑(m),u2:葉輪葉片外緣線速度(m/s)。V:運(yùn)動(dòng)粘性系數(shù)(0.15×10-4m2/s)。

無(wú)因次性能曲線換算成有因次的計(jì)算公式:

全壓:P= (Pa)

流量:Q= (m3/h)

式中:D2—葉輪葉片外緣直徑(m)。

u2—葉輪葉片外緣速度(m/s)。

ρ—?dú)怏w密度(kg/m3)

1、使用單位根據(jù)選用的流量和全壓在性能表中確定所選引風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)具體性能及配用電機(jī)須從性能與選用件表中選用,也可選用其它型號(hào)電機(jī),但功率轉(zhuǎn)數(shù)要相適應(yīng),并在訂貨時(shí)注明。

2、性能與選用件表中每一轉(zhuǎn)數(shù)的性能是將最高效率82%范圍內(nèi)的性能按流量等分為八個(gè)性能點(diǎn),訂貨時(shí)以性能表為準(zhǔn)。

3、出廠的合格風(fēng)機(jī)是在額定流量時(shí)全壓值不超過(guò)±5%。

4、性能表與選用表№4—№5按氣體溫度t=250℃,大氣壓力Pa=1010325Pa,氣體比重r=0.745kg/m3時(shí)的煙氣介質(zhì)計(jì)算的。№5.6—10按氣體溫度t=200℃,大氣壓力Pa=101325Pa,氣體比重r=0.85kg/m3時(shí)的煙氣介質(zhì)計(jì)算。

5、如風(fēng)機(jī)使用條件與給定條件不符合時(shí)性能應(yīng)按下列公式進(jìn)行換算:

全壓:P1=P2 (Pa)

流量:Q1=Q2(m3/h)

軸功率:N1=N2 (KW)

式中:P2、Q2、N2指性能表中所列的全壓、流量、軸功率。

B為使用地方的大氣壓(Pa);t1為輸送氣體的溫度(℃);t2為性能表額定溫度;№4~№5,t2=250℃,№5.6~№10,t2=200℃。P1、Q1、N1指使用條件下風(fēng)機(jī)的全壓、流量、軸功率。

6、在性能表中:所需功率N=

式中:Q、P、η分別為風(fēng)機(jī)的流量、全壓和全壓效率。

單位:Q:m3/h,P:Pa,η:為風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率。η1=0.95,K:電機(jī)容量貯備系數(shù),一般可取K=1.3。選用電機(jī)功率一般不低于所需功率的數(shù)值。

7、在進(jìn)氣條件不變時(shí),風(fēng)機(jī)流量(Q)、全壓(P)、功率(N)和轉(zhuǎn)速(n)有下列關(guān)系:


從上式可以看出,在電機(jī)容量不變時(shí),千萬(wàn)不能將引風(fēng)機(jī)作冷態(tài)全開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)數(shù),否則電機(jī)有過(guò)負(fù)荷被燒毀的危險(xiǎn)。

8、流量過(guò)多或不足時(shí)處理:

在使用時(shí),常發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過(guò)程中發(fā)生時(shí)大時(shí)的現(xiàn)象,主要由于管網(wǎng)中阻力時(shí)大時(shí)小,如在使用時(shí),經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間逐漸減少,或在短時(shí)間內(nèi)突然減少,主要由于風(fēng)機(jī)流道或管網(wǎng)堵塞。

在風(fēng)機(jī)安裝后,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就產(chǎn)生流量過(guò)大或不足現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象原因主要有以下幾點(diǎn):

(1)管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過(guò)大。一般管網(wǎng)特性方程式:P=μQ2,式中μ為阻力系數(shù),如實(shí)際μ值小于計(jì)算μ值時(shí),則流量增大,反之,則流量減小。見(jiàn)圖2右。

(2)選用時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差的影響,當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí),則流量增大,為負(fù)偏差時(shí),則流量減少。見(jiàn)圖2左。

如風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小時(shí),可利用調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)閉程度來(lái)調(diào)節(jié)流量。當(dāng)調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi),流量仍嫌不足,可采用下列方法之一消除。

1、改變管網(wǎng),使管阻力系數(shù)μ降低。

2、提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,但不得大于性能表中該機(jī)號(hào)的最大轉(zhuǎn)速。

3、調(diào)換新的壓力高的風(fēng)機(jī)。

六、風(fēng)機(jī)的安裝與使用

1、安裝前:應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各聯(lián)聯(lián)接是否緊固,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即修理調(diào)整。

2、安裝時(shí),注意檢查機(jī)殼、殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。在一些接合面上,為了防止生銹,便于拆卸,應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)油,風(fēng)機(jī)與地基接合面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接處應(yīng)調(diào)整使應(yīng)自然吻合、不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié),更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

Y7-45鍋爐離心引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)

機(jī)號(hào)(No)

功率(KW)

轉(zhuǎn)速(r/min)

流量(㎡/h)

全壓(pa)

4C

4

2900

2059-6478

1158-1519

5.5

3300

2343-7371

2146-1967

4.5C

7.5

2900

2913-9223

2098-1922

5C

11

2600

3605-11343

2209-2105

5.6C

15

2350

4577-14404

2365-2167

18.5

2600

5064-15036

2895-2653

6.3C

15-18.5

2100

5824-18327

2390-2190

22

2300

6379-20072

2867-2627

8C

22-30

1700

9654-30378

2226-2315

10C

30-45

1300

14419-45372

2308-2115