一、 概況：

DMZ型煤氣增壓離心鼓風(fēng)機是根據(jù)二段式煤氣爐的發(fā)展趨勢，結(jié)合單段式煤氣發(fā)生爐而開發(fā)的新型煤氣排送機，它從根本上解決了長期以來依賴進(jìn)口風(fēng)機或用羅茨鼓風(fēng)機噪音高流量不能調(diào)節(jié)的狀況。

從投放市場以來的運行證明：該機噪音低、性能曲線平坦、流量調(diào)節(jié)區(qū)域大、效率高、耗能低，特別是風(fēng)機密封性能可靠性好（氣流密封），深受廣大用戶的好評。

該機可制成順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)，出口角度分別為0度、90度、180度三個方向，用戶可根據(jù)實際管網(wǎng)分布需要自行選擇。

二、 用途：

本機專門適用于廠礦煤氣站煤氣加壓，高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓，氨氣、沼氣等氣密性嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w輸送。

三、結(jié)構(gòu)特征：

該型風(fēng)機為板焊式整體結(jié)構(gòu)，主要有以下部件組成：

1、葉輪。葉輪是整臺風(fēng)機的心臟，因此該機的葉型按新的高效風(fēng)機理論進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，材料根據(jù)不同需要分別選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或合金制造，具有較好的抗腐能力和足夠的強度。葉輪成型后，經(jīng)靜、動平衡校正，精度為G4級（高于國標(biāo)G6.3級）。

2、機殼。用優(yōu)質(zhì)碳素鋼與機座整體焊接而成，保證了整機的剛性，機殼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂，以增強抗腐性能；機殼上部設(shè)G3/4″蒸汽管接口,下部設(shè)G1″排污閥；風(fēng)機的進(jìn)出口法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，以利用戶管道聯(lián)接。

3、密封組。本密封主要采用氣流密封，密封內(nèi)無易損件，結(jié)構(gòu)十分簡單，效果特別可靠，更換方便。

4、電機。本機配套的電機全部采用防爆電機，電機防爆等級為dⅡBT4，防護(hù)等級為IP44。

四、安裝：

1、安裝前應(yīng)詳細(xì)清洗與檢查各部件是否因包裝運輸不妥而導(dǎo)致?lián)p壞，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)修整后才能進(jìn)行安裝。

2、檢查各部分聯(lián)接有無松動，若有應(yīng)即時緊固之。

3、基礎(chǔ)做成后，將鼓風(fēng)機和電動機裝上，并檢查各部分水平以及鼓風(fēng)機與電動機軸線是否一致，將蝸殼與轉(zhuǎn)子各部分之間間隙校正好，然后再灌水泥漿。

4、水泥干燥后，再檢查各部分之水平、軸線及間隙，然后緊固地基螺栓。

5、安裝鼓風(fēng)機之進(jìn)出口管道，嚴(yán)格防止管道等部件的重量承受在鼓風(fēng)機上，從而影響鼓風(fēng)機的安裝質(zhì)量要求，必要時管道應(yīng)加裝支撐。

6、清理蝸殼及管道和軸承座等內(nèi)部。

7、、安裝各傳動部分安全防護(hù)設(shè)施。

8、各項機件附件電器設(shè)備儀表等檢查完畢應(yīng)首先空轉(zhuǎn)電動機(不連接鼓風(fēng)機部分)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合鼓風(fēng)機的要求，以防鼓風(fēng)機反向傳動機件松脫。

9、儀表應(yīng)裝在便于管理而且明顯的地位，電氣應(yīng)裝有信號裝置，防止突然事故停電而使鼓風(fēng)機損壞。

10、進(jìn)出口管道應(yīng)嚴(yán)格保證嚴(yán)密不漏氣。

五、使用：

1、使用單位應(yīng)當(dāng)設(shè)法將通入鼓風(fēng)機中的煤氣預(yù)先凈化，否則將會起化學(xué)作用，產(chǎn)生腐蝕或煤焦油過多影響正常運轉(zhuǎn)，甚至造成破壞事故。

2、轉(zhuǎn)子的平衡性除了動平衡試驗外還取決于本身放置是否平穩(wěn)，基礎(chǔ)是否牢固，電動機運轉(zhuǎn)是否平衡以及轉(zhuǎn)子是否存在不均勻的磨損。

3、機器安裝結(jié)束(或長時間停車)，應(yīng)先用空氣進(jìn)行試運轉(zhuǎn)以證實它完全正常再輸送煤氣。

4、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。

（1）    檢查機器各部分是否緊固和清潔。

（2）    檢查進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥是否靈活，各種儀表開關(guān)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否裝妥。

（3）    進(jìn)行空氣試車時應(yīng)保證煤氣管道密閉，只允許將鼓風(fēng)機部分通向大氣層。

（4）    將鼓風(fēng)機進(jìn)出口閥門做如下調(diào)整：進(jìn)口閥門緊閉，出口閥門稍開。

（5）    按鼓風(fēng)機所用電動機的名牌規(guī)格接通電源。

（6）    檢查鼓風(fēng)機各部分潤滑油是否充足。

5、啟動：

（1）    按照電動機操作守則開動鼓風(fēng)機。

（2）    漸漸地打開出口閥門和進(jìn)口閥門到需要程度時注意電動機是否過載，如電動機過載應(yīng)控制進(jìn)出口風(fēng)量，不使超過規(guī)定。

（3）    仔細(xì)傾聽鼓風(fēng)機內(nèi)部是否有不正常的磨擦聲。

（4）    仔細(xì)注意機器有無振動或不正常的噪音，如有振動或不正常的噪音應(yīng)立即停車檢查原因。

（5）    檢查軸承溫升是否正常，一般不超過室內(nèi)溫度35度~40度，軸承表溫最高不大于65度。

（6）    檢查進(jìn)出口管道嚴(yán)密性和各種儀表使用是否正常。

6、正常使用應(yīng)注意：

（1）    基礎(chǔ)和機器有無振動(一般在基礎(chǔ)牢固情況下軸承振動不應(yīng)大于0.05毫米)。

（2）    應(yīng)保證煤氣焦油及雜質(zhì)在未進(jìn)入鼓風(fēng)機前加以嚴(yán)格凈化，以防焦油附著于轉(zhuǎn)子上從而破壞平衡。

（3）    鼓風(fēng)機進(jìn)口應(yīng)保持正壓操作，以防進(jìn)氣管道有大氣層空氣吸入產(chǎn)生事故。

（4）    不允許煤氣在鼓風(fēng)機回流或使煤氣產(chǎn)生意外的碰撞。

（5）    如供氣量嫌多，應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥門以保證進(jìn)口保持正壓。

（6）    保證鼓風(fēng)機不應(yīng)有不正常發(fā)熱現(xiàn)象。

（7）    應(yīng)保持機器的整潔以及油箱和濾清器的清潔。

（8）    定時記錄各項運轉(zhuǎn)情況資料。

7、停車：

（1）    通入蒸汽沖洗焦油。

（2）    清理機器內(nèi)部焦油及雜質(zhì)。

（3）    調(diào)節(jié)各項儀表及進(jìn)出口閥門達(dá)到準(zhǔn)備運轉(zhuǎn)的要求。

8、一般故障及其原因：

（1）　風(fēng)量不足：管道系統(tǒng)阻力超過鼓風(fēng)機規(guī)定風(fēng)壓。

（2）　風(fēng)壓不足：

A　管道系統(tǒng)阻力估計過高，必要時應(yīng)以調(diào)節(jié)閥門不使過低；

B　煤氣比重小于額定數(shù)據(jù)。

（3）     電動機超負(fù)荷：

A　風(fēng)壓過低致使送風(fēng)量過大；B 煤氣比重大于額定數(shù)據(jù)。

（4）     振動：

A　主軸變形；　B　基礎(chǔ)不牢固；　C　出口閥門控制過小產(chǎn)生飛動；　D　機器內(nèi)部有碰擦現(xiàn)象；　E　電動機與鼓風(fēng)機軸心線不一致。

（5）     軸承溫升過高：

A　潤滑油有雜質(zhì)；　B　轉(zhuǎn)子失去平衡；C　鼓風(fēng)機與聯(lián)軸器軸心線不一致；　D　氈圈過緊使軸發(fā)熱；　E　潤滑脂加注過多。

9、附注：

當(dāng)輸送煤氣時由于各使用單位煤氣特性不同，當(dāng)?shù)厥褂脳l件不同，因此各使用單位應(yīng)根據(jù)本說明書精神對操作守則做必要的調(diào)整和增添。

六、維護(hù)檢修：

5、制訂定期檢修制度，規(guī)定在新機器使用100小時后將潤滑油重新?lián)Q掉，以后每隔半年小修一次，每年大修檢查一次。

6、檢修時電源開關(guān)上應(yīng)做好顯著標(biāo)志，停止使用。

7、拆修前需沖入蒸汽洗滌并將機器內(nèi)剩余煤氣去除干凈。

8、檢修時應(yīng)用煤油清洗各部件進(jìn)行檢查。

9、檢修完畢進(jìn)行裝配可參照安裝說明所述各項要求進(jìn)行檢查。

10、凡備用鼓風(fēng)機平時不使用時應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120度或80度，以防主軸彎曲變形。

七、訂貨須知：

10、樣本中的壓力是20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1.2kg/m³)空氣所測的全壓，請根據(jù)所輸送煤氣的比重，溫度進(jìn)行性能換算。

11、風(fēng)機的型號、旋轉(zhuǎn)方向、出風(fēng)口角度可根據(jù)需要在訂貨時注明。

12、其他特殊要求，需另訂技術(shù)協(xié)議后方可簽定定貨合同。

八、DMZ型煤氣增壓離心鼓風(fēng)機性能表：